側裝磁翻板液位計出現浮子不靈或者卡住時如何解決

有用戶來電詢問側裝磁翻板液位計在使用的過程中其中有一支出現了浮子反應不靈的現象，此現象原因何在，如何排除。根據我們長期為現場維護的經驗，產生這種情況的原因有多種原因，由于用戶所在地為東北，而我公司在淮安淮安地區，如果現場指導路程太遠，也不能及時地解決問題，延誤用戶時間，所以我們技術人員與用戶進行了電話溝通與指導，撰寫本文給可能會遇到同樣問題的用戶一個借鑒。
 


*先是安裝上存在的影響因素：　　　
1、磁翻板液位計特別是側裝磁翻板液位計在安裝位置上，特別要注意避開或遠離物料介質進出口處，防止物料流體局部區域介質的急速變化，對于液位測量的準確性造成影響；
2、對超過一定長度（普通型>3米防腐型>2米）的液位計。當配有遠傳配套儀表時需做到:遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
3、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
4、在側裝磁翻板液位計投入試運行時時，正確的操作步驟應該是這樣的：先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
5、要根據測量的液體介質狀況，及時的不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質。
 
根據我們的總結：
側裝磁翻板液位計在現場調校中偶爾會發現浮子上下移動不夠靈活。這大多是由于安裝不當引起的。此時要注意上下法蘭的中心是否在一條線上，是否與水平面垂直。一般來說，與水平面夾角好不小于87度，如果偏差較大，則會造成浮子無法順利移動。
 
側裝磁翻板位計調校正常，投入使用后發現浮子在某一位置出現一段時間的“吸住”現象。這主要是液位計穿過鋼制平臺安裝時，與鋼板距離過近產生的。因此，穿過鋼制平臺安裝需要特別注意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距。根據現場使用經驗，此間距在100㎜左右即能保證對磁性浮子不產生影響。
 
磁翻板液位計現場投用時，要特別注意應先打開上部閘閥，后打開下部閘閥。這是由于液位計連通管的底部裝有保護浮子的止推彈簧，否則，大差壓的作用可能撞碎浮子導致液位計無法使用。
 
如果因運輸或其他原因導致現場指示用的密閉玻璃管破裂，則可用國產玻璃管更換。但好能抽真空。還要注意玻璃管是否垂直，以免影響指示器的指示。
 
還有就是某些廠家出品的磁翻板液位計的浮子在焊接時表面處理不光滑，存在細小焊渣，在與內管壁接觸后，也會造成浮子移動不暢的現象，這就需要用戶在一開始選型時，要選擇產品品質過硬，質量穩定的生產企業。如果在生產中遇到這種情況，時間又比較緊急，也可以先關閉連通閥，自已將管中的浮子抽出來，清洗掉浮子上面的附著物后，用研麿工具將浮子上的焊渣清理干凈即可。
 
液位計投用一段時間后，出現浮子難以浮起且浮子移動不靈活的情況。這基本上是因為磁性浮子上沾有鐵屑或其他污物造成的?？上扰趴战橘|，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的鐵屑或其他污物即可。
 
液位計使用過程中，如果輸出信號產生頻繁擾動或有干擾脈沖，就要檢查信號電纜屏蔽層是否可靠接地，工作接是電阻能否滿足要求。倘若干擾仍然沒有完全消除，可用信號隔離器來解決。液位計使用時尤其要注意，千萬不要用強磁鐵在連通管外上下拉動浮子進行檢查，否則會導致磁性浮子磁化而改變極性，甚至會使浮子磁性減弱，以致難以正常工作。
 
由于工況條件千差萬別，以上所說并不能囊括所有的可以因素，但是由于側裝磁翻板液位計本身的結構就比較簡單，只有用戶在謹記以上所述的幾點要點的情況下，注意根據本單位的現場情況觸類旁通，相信就一定會解決這些問題的。
本文由潤中儀表科技有限公司整理發布。
　　

上一條：介紹電磁流量計、超聲波流量計、液位變送器示數為負值的解決方法
下一條：如何正確處理磁翻板液位計在負壓狀態下出現的故障